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技术对话 | 泓川科技光谱共焦传感器与非球面镜片厚度检测系统搭建全指南

更新时间:2025-02-28点击次数:79

提问者(光学工艺工程师)

我们正在为微型相机模组镜片建立全检系统,面临三个核心挑战:

  1. 镜片直径3~8mm且镀有宽带增透膜(380-1100nm)

  2. 要求厚度检测精度±0.5μm,单镜片检测时间3秒

  3. 需兼容曲面镜(R≥0.8mm)和平面镜混线生产
    请问如何选择传感器?针对低反射率表面有哪些特别设计?

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专家解答(泓川技术团队)

一、传感器选型决策树


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二、低反射表面应对方案

1. 光学系统优化

  • 光路设计:采用45°环形照明,提升漫反射分量

  • 滤光片组:配置850nm带通滤光片(透过率>90%)

  • 探测器:InGaAS阵列传感器(量子效率提升30%)

2. 信号处理流程

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三、系统集成关键参数

子系统配置要点性能指标
运动平台气浮导轨+直线电机重复定位精度±0.1μm
环境控制主动温控箱+隔振台ΔT≤±0.5°C/小时
视觉定位500万像素CMOS+远心镜头定位误差2μm
数据系统工业级SSD+千兆以太网存储速度≥200MB/s

四、实测数据对比

测试条件:

  • 镜片类型:Φ5mm非球面镜(R=0.8mm)

  • 镀膜参数:8层MgF₂/SiO₂交替镀膜

  • 测量设备:LTC4000FS+LT-CCH

性能表现:

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五、典型故障排除指南

问题现象: 镜片边缘厚度值跳变
诊断步骤:

  1. 检查光斑中心对准度(偏移量应10%光斑直径)

  2. 验证折射率补偿参数(n值误差应0.5%)

  3. 检测环境振动(加速度需0.01g RMS)

  4. 校准温度传感器(误差需±0.3°C)

解决方案:

  • 启用软件偏心补偿算法

  • 更新材料数据库折射率参数

  • 加装主动隔振装置

  • 增加温度校准频次(每4小时/次)



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