泓川科技光谱共焦传感器：透明材料测量的10个问题解答

Q1：为什么传统激光位移传感器测不准透明材料？
A1：传统激光传感器依赖正反射光，而透明材质（如玻璃、薄膜）会引发多重反射和透射，导致信号混杂。此外：

• 精度低：光斑扩散使测量误差≥1μm；

• 安装苛刻：必须严格垂直（±1°内），否则信号丢失；

• 厚度受限：仅能测单层材料，且总厚度≤3mm。

Q2：LTC2600如何突破透明材料测量瓶颈？
A2：采用光谱共焦技术，通过波长-位移映射解析不同界面反射光：

• 多层穿透：单点测量12层透明薄膜（如手机盖板的玻璃+OCA胶+偏光膜）；

• 无视倾角：支持±31°倾斜安装，无需精密调平；

• 超薄兼容：可测50μm柔性膜，厚度分辨率达0.1μm。

Q3：面对曲面玻璃或褶皱薄膜，LTC2600还能保持精度吗？
A3：可以！其核心技术保障复杂表面测量稳定性：

• 智能角度补偿：实时修正光路偏移，曲面曲率检测误差小于0.05%；

• 四光斑融合技术：通过φ9μm/18μm/144μm可调光斑，消除褶皱导致的散射噪声；

• 抗振动设计：50nm重复精度，即便在产线振动环境下波动率＜0.02%。

Q4：测量透明材料需要喷涂显影剂吗？
A4：无需任何预处理！LTC2600直接识别透明材质反射光：

• 全折射率适配：支持光学玻璃（1.4-1.9）、树脂（1.5-1.6）、PET膜（1.65）；

• 低反射率优化：即便透光率0.5%（如深色防窥膜），仍可稳定输出数据。

Q5：如何实现高速在线检测？
A5：LTC2600+LT-CPD控制器构建高效系统：

• 20kHz超快采样：0.05秒完成100层手机盖板厚度扫描；

• 多通道同步：16个探头并行测量，适合大尺寸面板多点检测；

• EtherCAT实时通信：无缝接入PLC，触发响应时间＜1ms。

Q6：在强光车间环境中，传感器会受干扰吗？
A6：专为工业环境设计，抗干扰能力强：

• 小孔光阑过滤：消除99%环境杂光，10万lux照度下仍稳定工作；

• IP40防护：防尘防溅，适应-20℃~50℃温湿度波动；

• 抗电磁干扰：通过IEC 61000工业EMC认证。

Q7：能否举例说明LTC2600的典型应用场景？
A7：四大高价值场景已批量验证：

• 3C电子：手机曲面玻璃厚度&曲率全检（精度±2μm，速度1200片/小时）；

• 光学镀膜：12层AR膜厚在线监控（每层±0.05μm），良率提升15%；

• 新能源：锂电池隔膜涂布均匀性检测（0.2μm级分辨率），年省成本200万+；

• 医疗：人工晶体表面粗糙度测量（Ra 0.01μm），质检效率提升50%。

Q8：与进口传感器（如米铱、基恩士）对比，LTC2600优势在哪？
A8：国产技术突围，性能与成本双杀：

Q9：如何快速集成到现有产线？
A9：开放生态，即插即用：

• 硬件兼容：提供对射工装、M4/M6支架套件，适配机械臂/流水线；

• 软件支持：TSConfocalStudio一键导出SPC报告，支持LabVIEW、Python、西门子PLC协议；

• 服务保障：72小时上门调试，免费培训操作人员。

Q10：想试用LTC2600，该从哪里开始？
A10：三步开启透明材料精准测量：

1. 需求诊断：提交材料类型（如玻璃/薄膜/树脂）、厚度范围、检测速度等参数；

2. 方案定制：24小时内获取专属硬件配置+软件调试建议；

3. 样机测试：免费提供7天样机试用，并输出对比测试报告。

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