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无锡泓川科技成立于 2016 年,聚焦工业自动化领域光学测量技术空白,初期以代理海外激光位移传感器产品切入市场,同步组建核心研发团队,针对国内制造业对高精度测量设备的迫切需求,启动国产化技术预研。2018 年,公司首ci突破激光光路校准核心技术,自主研发出shou台实验室级激光位移测量模块,奠定光学系统设计基础。

2019 年:瞄准激光二极管、PSD 探测器等 "卡脖子" 部件,与深圳镭尔特光电、上海欧光电子等国内核心元器件厂商建立联合研发机制,成功将 650nm 红光激光二极管国产化率提升至 70%,推出首tai搭载国产光学系统的 LTP-01 原型机。
2020 年:完成电子电路组件国产化攻坚,龙芯中科工业级 MCU、圣邦微电子高精度 ADC 芯片实现批量应用,LTP 系列核心电路板国产化率达 100%,同步通过 CE 认证,标志着产品性能达到国际标准。
2021 年:建成国内shou条激光位移传感器全流程国产化生产线,引入大族激光焊接设备、拍频光电双频激光干涉仪等国产制造与检测装备,实现从光学元件加工到整机装配的全链条自主可控,LTPD08 等投受光分离型产品正式量产。
2021 年:推出 LTP 系列全量程产品矩阵,涵盖 0.8mm 至 2250mm 测量范围,其中 LTP2250 超大量程型号打破国外厂商在长距离测量领域的垄断,同年产品首ci出口东南亚半导体市场。
2022 年:建成国家ji光学测量实验室,引入安徽泽攸科技纳米级位移台、苏州天准高精度量块等国产校准设备,形成完整的国产化检测体系,LTP 系列产品通过德国 TÜV 认证,进入欧洲汽车制造市场。
2023 年:实现核心部件 100% 国产化,包括方芯半导体 EtherCAT 通信芯片、东土科技 PROFINET 协议芯片等工业总线关键器件,年产能突破5万台,海外市场占比提升至 35%,在德国、美国设立技术服务中心。
军工领域技术突破:2022 年,泓川科技凭借 LTP 系列产品的超高精度与抗ji端环境能力,与某国fang军工单位达成深度合作,针对导dan导引头精密部件检测、航天器对接机构装配等场景,定制化开发出军工级激光位移传感器。其中,LTPD08 型号通过特殊光路设计,解决了传统进口设备在强电磁干扰环境下的测量漂移问题,测量重复精度达 0.03μm,满足军工级零部件装配的亚微米级精度要求。
核心部件国产化替代:在某航空航天单位的机载设备检测项目中,泓川科技采用龙芯 3A5000 芯片与方芯半导体 EtherCAT 通信芯片,替代原进口设备中的欧美核心器件,实现测量系统 100% 国产化,che底解决了因国际禁运导致的设备维护停滞问题。该方案已应用于新型战机发动机叶片振动监测,设备在 - 540℃~+65℃宽温环境下稳定运行,振动测试(50g 冲击)后精度保持率达 99.8%。


激光发射单元
激光二极管:采用深圳镭尔特光电 655nm 红光 PLD650 系列(功率 0.5-4.9mW)及埃赛力达 905nm 红外三腔脉冲激光二极管,支持准直快轴压缩技术,波长稳定性 ±0.1nm,满足工业级高稳定性需求。
准直透镜:选用杭州秋籁科技 KEWLAB CL-UV 系列,表面粗糙度 < 1μm,聚焦精度 ±0.1°,确保光束平行度。
光学滤光片:深圳激埃特光电定制窄带滤光片,红外截止率 > 99.9%,有效消除环境光干扰。
激光接收单元
信号处理模块
微处理器:龙芯中科 3A5000 工业级芯片,支持 - 40℃~+85℃宽温工作,运算速度达 1.5DMIPS/MHz,替代传统 ARM 架构芯片。
模数转换器(ADC):圣邦微电子 SGM5840 16 位高精度 ADC,采样率 100kSPS,噪声抑制 < 100μV,实现进口替代。
激光驱动电路:重庆东微电子 EMT1010A 信号放大器,支持 pA 级微弱电流检测,恒流源稳定性 ±0.1%。


激光二极管封装:卓兴半导体 Mini LED 像素固晶机,支持 0.1mm 级芯片贴装,金丝键合强度≥2g。
光路校准:上海拍频光电双频激光干涉仪(分辨率 0.077nm),校准光学支架同轴度,PV 值 <λ/10。
激光焊接:大族激光光纤耦合焊接机,焊接变形量 < 5μm,实现金属外壳与光学支架的密封焊接。

PCB 生产线:大族数控激光钻孔机(孔径精度 ±25μm)与激光直接成像设备,支持 HDI 板生产,线宽线距≤50μm。
SMT 贴装:深圳劲拓 JX-3000 系列贴片机,01005 元件贴装精度 ±50μm,回流焊炉温度均匀性 ±5℃。
质量检测:南京泊纳莱在线 AOI 检测仪,50μm 分辨率,焊点缺陷检测率 > 99.5%。
精密加工:广东大盈智能装备五轴 CNC 加工中心,光学支架孔位精度 ±5μm,表面粗糙度 Ra<0.8μm。
注塑成型:宁波海天 HTF 系列注塑机,防尘盖与旋钮成型精度 ±0.1mm,缩水率≤0.5%。
表面处理:广州明毅卷对卷电镀线,金属外壳阳极氧化膜厚 5-10μm,盐雾测试≥1000 小时。

类型 | 型号 | 参考距离 | 测量范围 | 光斑尺寸 | 光源 | 重复精度 | 线性精度 |
---|
投受光分离型 | LTPD08 | 8mm | ±0.8mm | Φ20μm | 655nm 红光 | 0.03μm | <±0.5μm |
高精度型 | LTP025 | 25mm | ±1mm | Φ18μm | 405nm 蓝光 | 0.05μm | <±0.6μm |
中等量程型 | LTP80 | 80mm | ±15mm | Φ70μm | 655nm 红光 | 0.5μm | <±6μm |
大量程型 | LTP400 | 400mm | ±100mm | Φ300μm | 655nm 红光 | 3μm | <±60μm |
超大量程型 | LTP1000 | 1000mm | ±500mm | Φ320μm | 655nm 红光 | 12μm | <±500μm |
核心优势:
投受光分离设计:如 LTPD08 支持同轴测量,中间空间可集成点胶针头、工业相机,适用于镜面 / 透明材料(如晶圆、薄膜),重复精度 0.03μm。
抗强光与环境适应性:蓝宝石防护镜 + 特殊滤波设计,可在 20000Lux 强光下稳定工作,IP67 防护等级适应恶劣工况。
宽量程与高精度兼容:LTP2250 量程达 2250±650mm,同时保持 50μm 重复精度,满足桥梁位移、路面起伏等长距离监测需求。

类型 | 型号 | 军工应用场景 | 国产化技术优势 |
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投受光分离型 | LTPD08 | 导dan引信部件装配精度检测 | 抗电磁干扰设计,适配强辐射环境 |
高精度型 | LTP025 | 卫星姿控发动机喷嘴位移监测 | 蓝光光源穿透性低,适用于高温金属表面测量 |
超大量程型 | LTP1000 | 航母甲板舰载机起降跑道变形监测 | 宽温性能稳定,抗海洋盐雾腐蚀 |
军工领域突破意义:
泓川科技通过全链条国产化技术,在国fang军工关键测量领域实现从 "可用" 到 "好用" 的跨越,打破了欧美厂商在军工级激光位移传感器领域的长期垄断。其产品不仅满足了装备国产化率要求,更通过定制化开发,解决了现役装备因进口部件断供导致的维护难题,为国防科技工业自主可控提供了核心测量技术支撑。

依托全流程国产化优势,LTP 系列产品在性价比、交付周期与定制化服务上展现显著竞争力,已批量出口至东南亚、欧洲、北美等地区,应用于汽车制造(如刹车片磨损检测)、半导体(晶圆高度监测)、工程机械(振动监测)等领域。海外客户反馈:
德国汽车零部件厂商:LTPD15 用于超声波焊接振幅测量,精度达 0.05μm,替代原日本品牌,成本降低 30%,交期缩短 50%。
东南亚电子制造企业:LTP025 蓝光版本成功解决透明 PCB 板厚度测量难题,抗干扰能力优于传统红光传感器,测量稳定性提升 40%。
北美工业设备集成商:LTP1000 大量程型号用于港口起重机定位,-40℃~+85℃宽温性能通过严苛认证,客户评价 “打破了欧美厂商在长距离测量领域的垄断"。
泓川科技通过构建 “核心部件 - 制造设备 - 检测体系" 全链条国产化生态,不仅实现了激光位移传感器的自主可控,更以技术创新推动产品走向全球市场,为中国高duan传感器产业的国际化发展树立了标gan。