技术文章_第(6)页－无锡泓川科技有限公司

泓川HC26-30 vs 奥泰斯 CD33-30：激光位移传感器多维对比与替代价值分析
2025-04-14 在工业自动化精密测量领域，激光位移传感器的选型直接影响设备性能与成本。本文聚焦泓川科技HC26系列与奥泰斯OPTEXCD33-30系列（模拟量通讯版本），从技术参数、功能设计、成本效益等维度展开对比，解析HC26如何以高性价比与强适应性实现对CD33-30的广泛替代。一、核心参数：性能指标硬碰硬项目泓川HC26奥泰斯CD33-30差异解析测量范围±4mm（参考距离30mm）±4mm（CD33-30N）基础量程一致，适配中小范围精密测量。重复精度2μ...
泓川科技白光干涉测厚仪在晶圆碳化硅层厚度测量中的应用实践
2025-04-13 一、引言在第三代半导体材料蓬勃发展的背景下，碳化硅（SiC）凭借其优异的物理化学性能，成为制备高压、高频、高温功率器件的核心材料。晶圆表面碳化硅外延层的厚度均匀性直接影响器件的电学性能与可靠性，因此实现纳米级精度的非接触式厚度测量至关重要。泓川科技LT-IT50白光干涉测厚传感器基于先进的白光干涉原理，结合高灵敏度光学系统与数字化信号处理技术，为碳化硅晶圆的精密检测提供了高效可靠的解决方案。二、碳化硅层测量的技术挑战（一）材料特性带来的检测难点碳化硅外延层厚度通常在1-100...
泓川科技 LTM2-800W 替代美国邦纳 BANNER LE550 系列的可行性对比分析
2025-04-12 在工业自动化领域，激光位移传感器的性能直接影响测量精度和系统稳定性。本文针对泓川科技LTM2-800W与美国邦纳BANNERLE550系列传感器，从技术参数、性能指标、应用场景等维度进行深度对比，探讨LTM2-800W替代LE550系列的可行性，尤其突出其更高的测量精度和更快的采样频率优势。一、核心技术参数对比参数LTM2-800WBANNERLE550系列对比结论测量原理激光三角测量法激光三角测量法原理相同，均通过激光光斑在感光元件上的位置变化计算距离。参考距离800mm1...
国产替代之：泓川科技 HC8-030 vs 松下 HG-C1030 激光位移传感器对比
2025-04-12 一、技术参数：核心性能旗鼓相当，细节处见真章在30mm测量中心距离、±5mm测量范围的核心参数上，泓川科技HC8-030与松下HG-C1030展现了相近的技术定位，均采用655nm波长的2类激光（输出功率1mW），光斑直径50μm，满足精密测量的基础需求。然而，在关键精度指标上，HC8-030展现出细微优势：重复精度：HC8-030达到5μm，较HG-C1030的10μm提升一倍，更适合对微小位移敏感的场景，如半导体晶圆的定位校准、精密轴承的间隙检测。通讯兼容性...
泓川科技耐高温光谱共焦传感器：200℃定制化解决方案，精准替代基恩士
2025-04-09 在工业高温测量场景中，传感器性能的稳定性与精度直接决定生产安全与效率。然而，传统传感器在高温环境下易出现信号漂移、精度下降甚至损坏的问题，而市场上能稳定支持200℃高温测量的传感器寥寥wu几。泓川科技凭借自主研发技术，推出全系列光谱共焦传感器耐高温定制化解决方案，打破技术壁垒，为冶金、玻璃制造、半导体等高温场景提供高精度、高可靠性的测量保障，成为替代基恩士高温版本的理想选择。核心优势：200℃耐高温定制，性能you越全系列支持高温定制，覆盖多样化需求泓川科技光谱共焦传感器（包...
泓川科技LT400激光位移传感器在铸造轮毂一维码扫描中的创新应用
2025-03-22 行业背景与需求在汽车轮毂铸造工艺中，一维码作为产品追溯的核心标识，需满足高速生产线中的精准读取需求。然而，铸造轮毂表面因氧化层、铸造纹理及反光特性，传统光学扫码设备易受干扰，导致数据漏读、误读，影响生产节拍与质量追溯体系的完整性。技术难点解析复杂表面适应性：轮毂表面粗糙度差异大，氧化层覆盖导致传统图像对比度下降。高速动态检测：生产线速度达0.5-2m/s，需毫秒级实时响应以确保连续生产。严苛工业环境：车间粉尘、油污及机械震动对传感器稳定性提出挑战。LT400传感器的技术突破泓...
泓川科技LTC2400与基恩士CL-PT010光谱共焦传感器的国产替代对比
2025-03-22 一、核心性能参数对比：角度覆盖与曲面适应性参数泓川科技LTC2400（标准版）泓川LTC2400H（定制版）基恩士CL-PT010（标准版）参考距离9mm9mm10mm测量范围±1.2mm±1.5mm（扩展版）±0.3mm光斑直径ø5.5μm/11μm/88μm（多模式）支持定制（最小ø3μm）ø3.5μm（单点式）重复精度45nm45nm22nm线性误差±0.2μm（高精度模式）测量角度±60°（行业领x...
泓川科技光谱共焦传感器：透明材料测量的10个问题解答
2025-03-20 Q1：为什么传统激光位移传感器测不准透明材料？A1：传统激光传感器依赖正反射光，而透明材质（如玻璃、薄膜）会引发多重反射和透射，导致信号混杂。此外：精度低：光斑扩散使测量误差≥1μm；安装苛刻：必须严格垂直（±1°内），否则信号丢失；厚度受限：仅能测单层材料，且总厚度≤3mm。Q2：LTC2600如何突破透明材料测量瓶颈？A2：采用光谱共焦技术，通过波长-位移映射解析不同界面反射光：多层穿透：单点测量12层透明薄膜（如手机盖板的玻璃+OCA胶+偏光膜）；无视倾角...

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